აბსტრაქტული
საკონდიტრო მარგარინი უნდა იყოს პლასტიკური და მყარი. საკონდიტრო მარგარინის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი ძალიან მარტივად შეიძლება ორგანიზდეს მილისებური გაცივების (მილისებური გახეხილი ზედაპირის სითბოს გადამცვლელი) მეშვეობით. ზეთის ღრმა დამუშავების დროს გაციებას მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს საკონდიტრო მარგარინის კრისტალიზაციაზე. სხვადასხვა მარგარინს განსხვავებული პროცესი და გამკვრივების პირობები სჭირდება.
საკვანძო სიტყვები: საკონდიტრო მარგარინი; გამაგრილებელი ბარაბანი; მილისებური გამაგრილებელი, გახეხილი ზედაპირის თბოგამცვლელი, მარგარინის წარმოება.
მილისებური გამაგრილებელი მოწყობილობის ტექნიკური შესავალი
მიუხედავად იმისა, რომ ფენოვანი მარგარინის პროდუქტები მრავალი წელია იწარმოება, ადამიანები ცდილობენ გაარკვიონ პროცესის პირობების საუკეთესო გზა, ძირითადად სხვადასხვა პროდუქტის ფორმულის კრისტალიზაციის შესახებ სხვადასხვა დამუშავების პირობებში. საფხეკი თბოგამცვლელის, ანუ მილისებური ჩაქრობის აპარატის გამოგონებამდე, ყველა მარგარინის პროდუქტი იწარმოებოდა ბარაბნისებური ჩაქრობისა და მოზელვის აპარატების გამოყენებით. მილისებური ჩაქრობის დამუშავების აპარატს სხვა გადამამუშავებელ მანქანებთან შედარებით მრავალი უპირატესობა აქვს, ამიტომ ახლა მარგარინის მწარმოებლები ფენოვანი ცომის მარგარინის წარმოებას იყენებენ, ეს ნაშრომი ფენოვანი ცომის მარგარინის პროცესის წარმოებისთვის მილისებური დამუშავების აპარატის შესახებ გარკვეულ შესავალს წარმოადგენს.
ფენოვანი მარგარინის ძირითადი თვისებები მისი პლასტიურობა და სტაბილურობაა. როდესაც მარგარინი განმეორებით იკეცება და ბრტყელდება, ფენები ცომში დაუზიანებელი უნდა დარჩეს, ამიტომ პლასტიურობა მნიშვნელოვანია; სტაბილურობაც მნიშვნელოვანია. თუ მარგარინი საკმარისად მკვრივი არ არის, რომ დარბილდეს ან ზეთი გაუძლოს და ცომში შეიწოვება, ცომის ფენებს შორის ზეთის ფენა მნიშვნელოვნად შემცირდება.
როტაციული ბარაბნის ჩაქრობის აპარატის სტრუქტურა შედარებით მარტივია, ხრაშუნა მარგარინის პროდუქტების მისაღებად საჭიროა მხოლოდ რამდენიმე პარამეტრის კორექტირება. ბარაბნის ჩაქრობის აპარატით წარმოებულ ფენოვან ცომეულ მარგარინს აქვს კარგი პლასტიურობა, ადვილად არ აღწევს ზეთში და ძალიან სტაბილურია ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონში. მილისებური ჩაქრობის აპარატის მუშაობა ბარაბნის ჩაქრობის აპარატთან შედარებით უფრო მეტ პროგრესს აღწევს, რაც ძირითადად აისახება შემდეგში:
(1) დალუქული მილების გადამუშავების პროდუქტებში, კარგი დალუქვა და სანიტარული პირობები ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება;
(2) მაღალი წნევის ოპერაციის რეალიზაცია, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ხრაშუნა მარგარინის წარმოებისთვის;
(3) კარგი მოქნილობა, შეუძლია მოქნილად შეცვალოს სიჩქარე, წნევა, გაყინვის სიძლიერე და დამუშავების სხვა პირობები.
მილისებური ჩაქრობის მანქანით ფენოვანი ცომის მარგარინის წარმოების წარმომადგენლობითი პროცესი შემდეგია:
მაღალი წნევის დგუშიანი ტუმბო ※ მაღალი წნევის მილისებრი გახეხილი ზედაპირის თბოგამცვლელი (ბლოკი A) ※ შუალედური კრისტალიზაციის ნაკრები ※ ფიჭვის როტორული შემრევი მანქანა (ბლოკი B) ※ დიდი ტევადობის დასასვენებელი მილი ※ ნაჭრების/ბლოკების შეფუთვა.
შუალედური კრისტალიზაციის ფუნქცია ექვივალენტურია სარევი მოზელვის მანქანის ფუნქციისა. იგი განთავსებულია გადამამუშავებელი მანქანის ჩაქრობის მილზე და ბრუნვას გადამამუშავებელი მანქანის საჭრელი ლილვით ახორციელებს.
ფენოვანი ცომის მარგარინის მისაღებად მოსახერხებელია პროდუქტის დამუშავების ნაკადის რეგულირება მილისებური ჩაქრობის მანქანით. პროცესის რეგულირების მიზანი შეიძლება მიღწეული იქნას ჩაქრობის მილების ჯგუფს (ერთეული A) და მოზელვის ერთეულს (ერთეული B) შორის შემაერთებელი მილის შეერთების რეჟიმის შეცვლით, რაც უფრო ადვილია გამოსაყენებლად. მაგალითად, მორევიანი მოზელვის ერთეული (ერთეული B) შეიძლება განთავსდეს ერთეულ A-ს ჩაქრობის მილის შუაში, A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 ნაკადის მიხედვით, ან A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 ნაკადის მიხედვით გადასვლით. დამუშავების პროცესის უბრალოდ შეცვლით შესაძლებელია პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება. ზემოთ აღნიშნულ პროცესში, ერთეულ A-ს ჩაქრობის მილის შუაში განთავსების პროცესი განსაკუთრებით შესაფერისია პალმის ზეთზე დაფუძნებული მცენარეული ზეთის ფორმულირებისთვის, რაც მრავალჯერ დადასტურდა წარმოების პრაქტიკაში. და როდესაც პროდუქტის ძირითადი მასალა მსხვილფეხა რქოსანი პირუტყვია, უკეთესი შედეგის მიღება შესაძლებელია B ერთეულის A ერთეულის შემდეგ განთავსებით.
მოზელვის სიმძლავრე განისაზღვრება პროდუქტის ფორმულირებით, მაგალითად, ნელი კრისტალიზაციის მქონე ზეთის ფორმულირებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული შედარებით დიდი მოზელვის სიმძლავრე. სწრაფი გაგრილების მილის წარმოების პროცესში, მოზელვის ეფექტი არის შუალედური ჯგუფის სიმძლავრე და კრისტალიზაციისა და მოზელვის ერთეულის (B) სიმძლავრე ერთეულის სიმძლავრის ჯამი, ამიტომ, როდესაც პროდუქტის ფორმულა იცვლება, საჭიროა მოზელვის პროცესის სიმძლავრის კორექტირება, B ერთეულის სიმძლავრის გაზრდით ან შემცირებით, შეიძლება გაიზარდოს ან შემცირდეს შუა ყალიბის სიმძლავრე. ეს შეიძლება გაკეთდეს ერთდროულად შეკრებით და გამოკლებითაც კი, ძალიან მოქნილია.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 30 დეკემბერი